導入
LME 12 UU ベアリングは、精密な直線運動に重点を置いた汎用ベアリングです。-最適化された多列ローリング構造と樹脂ケージ設計を特徴とし、保護のための両面シールと組み合わせて、スムーズな動作を維持しながら汚染物質の侵入を効果的に防止します。-熱処理されたアウタースリーブは優れた硬度と耐久性を保証し、転がり摩擦設計により動作抵抗が大幅に低減され、スムーズで静かで安定したパフォーマンスを実現します。また、柔軟な設置互換性により複雑な調整なしで使用でき、さまざまな機械の直線運動を確実にサポートします。
製品パラメータ
LME 12 UU は、欧州規格に適合するリニア ベアリングで、多列転動体設計と樹脂保持器を組み合わせた設計が特徴です。-アウタースリーブは十分な硬度を確保するために熱処理されており、両端には外部からの汚染物質の侵入を効果的に防止する UU- タイプの二重シールが装備されています。その構造設計は多方向の耐荷重をサポートしており、精密公差制御により動作精度が保証されます。転がり接触方式により摩擦抵抗が大幅に低減され、標準的な工業用温度環境に適しています。取付面の加工が容易で、複雑な調整なしで使用可能です。
主な利点
1. 安定した動作、低ノイズ:
LME 12 UU は、均等に配置された複数の鋼球を備えており、詰まりのないスムーズな操作を可能にします。高周波の往復運動や長時間の低速運転でも騒音がほとんどなく、高い安定性が要求される精密機器に最適です。-
2. 耐久性があり、メンテナンスの手間がかかりません:
二重密閉設計により、作業場からの塵や金属の破片が侵入してコンポーネントに損傷を与えるのを防ぎ、長寿命を保証します。工場出荷時に潤滑剤が塗布されているため、追加のメンテナンスなしで直接取り付けて使用できるため、生産時間を大幅に節約できます。-
3. 高い互換性と簡単なインストール:
機器の取り付け箇所に複雑な変更を加えることなく、さまざまな精度グレードのシャフトに適しています。コンパクトな設計により、狭いスペースでも簡単に設置でき、機械全体の設計調整の柔軟性が高まります。
適用範囲:この製品は、低騒音、スムーズな動作、耐久性、低メンテナンス、柔軟な互換性という特徴を備えており、ハンドリング プラットフォーム、多軸ロボット、ディスペンス機などの産業オートメーションの生産ラインで広く使用されています。{0}精密工作機械、レーザー切断機、彫刻機にも適しており、医療検査機器や小型実験室プラットフォームの厳しい要件を満たすことができます。さらに、食品包装、印刷機械、物流コンベヤ システムに統合することができ、コンパクトな設置スペースや粉塵の多い作業場環境でも確実に動作します。
サービスモデル
標準製品供給:
在庫のある商品は 3～7 日以内にお届けします。-
カスタム ソリューション:
要件のコミュニケーション→ソリューション設計→サンプルテスト→量産まで、プロセス全体が専任の技術担当者によってサポートされます。
-アフターサポート:
製品の設置ガイド、1 年間の保証 (人為的損傷を除く)、故障に対する迅速な対応を提供します。-
私たちの工場
Xuxin Automation: 高精度モーション コンポーネントの-一流のワンストップ メーカー-
当社はカスタムの非標準親ネジとナットの研究開発と製造を専門としています。{0} 13,000 平方メートルの最先端の施設を備えた当社は、お客様の厳しい要件に合わせてカスタマイズされた信頼性の高い産業オートメーション ソリューションを提供します。{4}
産地
先進の設備
経験豊富なチーム
年間生産量
当社を選ぶ理由
優れた非標準カスタマイズ機能-
社内の研究開発:-当社のプロフェッショナル エンジニアリング チームは、送りねじとナット業界で数十年にわたる深い専門知識を備えています。{0}
オンデマンド開発:-特殊なリード、独自の材料、または複雑な構造が必要な場合でも、当社はお客様の技術図面 (PDF、CAD、または 3D モデル) に基づいたオーダーメイドの製造を提供します。
厳格な品質管理と製造
高精度の加工:80 台の CNC マシンと精密研削センターを活用して、すべてのコンポーネントがミクロンレベルの精度を確実に達成しています。-
完全なサプライチェーンの統合:原材料の加工、熱処理から精密研削、最終検査に至るまで、全プロセスが社内で完了します。-このエンドツーエンドの制御により、安定したリードタイムと妥協のない品質が保証されます。-
よくある質問
1. Q: LME リニアベアリングの場合、どのタイプの潤滑方法と潤滑剤を選択する必要がありますか?メンテナンスの間隔はどのくらいですか?
A：グリース潤滑とオイル潤滑の2種類があります。グリース潤滑の場合は、まず内部の防錆油を灯油で取り除き、自然乾燥させてから、No. 2 リチウム石けんグリースを充填します。油潤滑の場合、防錆油の除去は不要で、ISO粘度グレードVG15 - 100の潤滑油が使用できます。ただし、穴のないUUシールを備えたLMEベアリングは油潤滑には適していません。きれいな中速-および低速-の状態では、メンテナンスは 500 時間または 2 - 3 か月ごとに行う必要があります。ほこりの多い状況や高速走行状況では、メンテナンスを 100 - 200 時間ごとに短縮する必要があります。-
2. Q: UU シールを備えた LME ベアリングのシールは、定期的にどのようにメンテナンスする必要がありますか?
A：軌道面内への塵埃の侵入やボールの損傷を防ぐため、両端のゴムパッキンの劣化、損傷、変形等がないか定期的に点検し、異常がある場合は速やかに交換してください。ほこりや湿気の多い条件などの過酷な環境では、シールを維持するだけでなく、ベアリングの周囲に保護カバーを追加して、破片の侵入を減らし、ベアリングの寿命を延ばすことができます。
3. Q: 長期間のダウンタイム後に LME ベアリングを再使用する前に、どのような検査を行う必要がありますか?
A: まず、柔らかい布またはブラシを使用して座面のほこりやグリースを取り除きます。 -防錆油が乾燥しているかどうかを確認し、-乾燥している場合は、適切な防錆油を再度塗布します。-次に、嵌合部品を手動で動かして、走行抵抗が均一かどうかを確認します。異常がないことを確認した後、新しい潤滑剤を注入し、数分間無負荷で運転し、固着や異音の有無を確認してから通常の運転に戻してください。
4. Q: 動作中の LME ベアリングの異常な温度上昇に対処するにはどうすればよいですか?
A: まず潤滑剤を確認してください。潤滑剤が不適切または不十分な場合は、適切な潤滑剤と交換し、規格に従って塗布してください。次に組み立て精度を確認します。軸受の内輪と外輪の位置がずれている場合は、取付位置の再調整とガイドシャフトの修正を行ってください。最後に負荷を確認します。ベアリングの定格荷重を超える場合は、より大きな仕様のベアリングに交換するか、ベアリングを追加して荷重を分担してください。
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