ボールねじステージ

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詳細:
ボールねじステージ KK60D は、高精度自動化のために設計された単軸ドライブです。{0}
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説明
技術的なパラメーター

導入

 

 

ボールねじステージ KK60D は、高精度自動化のために設計された単軸ドライブです。{0}モジュール式のオールインワン設計により、業界向けの高効率モーション ソリューションとなります。{{4}

 

製品パラメータ

 

 

ボールねじステージ KK60D は、精密モーション コアを中心に構築されています。効果的な移動量、多軸の定格荷重、トルク制限はすべて、位置決め精度、再現性、移動の平行度とともに詳細に規定されています。-マッチしたリード オプションにより、産業現場で要求される速度が実現され、ユニットはサーボ ドライブとステッパー ドライブの両方に対応します。標準化された取り付けインターフェース、機械式ハードストップ、センサー対応スロット-が提供されるほか、対象の作業環境に合わせた保護定格と潤滑スケジュールも提供されます。

 

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主な利点

 

 

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KK60D リニアモジュールの最も顕著な利点は、その統合された剛構造設計にあります。トランスミッションとガイドのコンポーネントが高度に統合されており、散在する追加の部品が不要になります。これにより、設置スペースを削減できるだけでなく、部品の組み立てによる精度の低下を防ぎ、高速往復運動でもガタつきやズレのない安定した動作を維持できます。

精度制御と耐久性の点でも、このモジュールは優れたパフォーマンスを発揮します。高周波の産業作業向けに構造的に最適化されており、内部トランスミッション コンポーネントがしっかりとフィットし、動作中の摩擦損失を効果的に低減します。-これにより、位置決めおよび繰り返し位置決めの精度が向上するだけでなく、機械の全体的な耐用年数が延長され、その後のダウンタイムメンテナンスの頻度が減少します。

 

適応性の柔軟性と設置の容易さも重要な利点です。このモジュールは、サーボ モーターやステッピング モーターなどのさまざまな駆動モーターと互換性があり、さまざまな自動生産ライン レイアウトに簡単に統合できます。標準化された取り付けインターフェース設計により、一般の技術者でも複雑な工具に頼らずに迅速に組み立ててデバッグできるため、生産ラインのセットアップサイクルが大幅に短縮されます。

さらに、環境適応性にも優れています。モジュールの防塵密閉構造は、ほこりや破片などの一般的な作業場汚染物質に対処できます。また、一部のカスタマイズされたバージョンは、クリーンルームや湿気の多い環境などの特殊な条件にも適応できます。-追加の保護装置なしで安定して動作できるため、半導体パッケージング、電子部品検査、医療機器組み立てなどのさまざまな精密製造シナリオに適しています。

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アプリケーションシナリオ:KK60D リニアモジュールは、あらゆる種類の精密自動化または検査タスクに適合します。エレクトロニクス製造では、PCB の配置、コンポーネントの挿入、はんだの位置決めを処理します。半導体では、ダイのハンドリングやウェーハの検査に必要なミクロン-レベルの動きを提供します。医療機器の製造では、試薬の分注とサンプルの仕分けを推進します。-また、小さな部品の接着、-、-組立ステーション、精密計測ツールの変位ステージにも使用できます。-

 

サービスモデル

 

 

標準製品供給:

在庫のある商品は 3~7 日以内に配送されます。-

 

カスタム ソリューション:

要件のコミュニケーション→ソリューション設計→サンプルテスト→量産まで、プロセス全体が専任の技術担当者によってサポートされます。

 

-アフターサポート:

製品の設置ガイド、1 年間の保証 (人為的損傷を除く)、故障に対する迅速な対応を提供します。-

 
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私たちの工場

Xuxin Automation: 高精度モーション コンポーネントの-一流のワンストップ メーカー-

当社はカスタムの非標準親ネジとナットの研究開発と製造を専門としています。{0} 13,000 平方メートルの最先端の施設を備えた当社では、お客様の厳しい要件に合わせた信頼性の高い産業オートメーション ソリューションを提供しています。{4}

 
13,000 m²

産地

 
100+ セット

先進の設備

 
100+ の専門家

経験豊富なチーム

 
¥50M+

年間生産量

 
 
当社を選ぶ理由
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01.

優れた非標準カスタマイズ機能-

社内の研究開発:-当社のプロフェッショナル エンジニアリング チームは、送りねじとナット業界で数十年にわたる深い専門知識を備えています。{0}

オンデマンド開発:-特殊なリード、独自の材料、または複雑な構造が必要な場合でも、当社はお客様の技術図面 (PDF、CAD、または 3D モデル) に基づいたオーダーメイドの製造を提供します。

02.

厳格な品質管理と製造

高精度の加工:80 台の CNC マシンと精密研削センターを活用して、すべてのコンポーネントがミクロンレベルの精度を確実に達成しています。-

完全なサプライチェーンの統合:原材料の加工、熱処理から精密研削、最終検査に至るまで、全プロセスが社内で完了します。-このエンドツーエンドの制御により、安定したリードタイムと妥協のない品質が保証されます。-
 

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よくある質問

 

 

1. Q: 粉塵の多い作業場でモジュールを使用する場合、追加の保護装置を設置する必要がありますか?

A: モジュールには防塵シール構造が付いており、通常の工業作業場での塵や破片の汚染に対処できます。粉塵濃度が非常に高い条件で使用する場合は、オプションの完全密閉型保護カバーを取り付けて保護をさらに強化できます。

2. Q:日常のメンテナンスで気をつけることは何ですか?

A: メンテナンスの中心となるのは定期的な注油です。使用頻度にもよりますが、1~3ヶ月ごとに専用グリスを追加することをお勧めします。動作中は、モジュールに激しい衝撃を与えないようにし、異物が侵入して伝送精度に影響を与えるのを防ぐために、表面の破片を速やかに清掃してください。

3. Q: モジュールは複数の-軸の組み合わせで使用できますか?

A: はい。このモジュールは、単一-軸、XY-軸、XYZ-軸、その他の組み合わせをサポートしており、ハンドリング、位置決め、検査、その他の複雑なプロセスのモーション要件を満たすさまざまな仕様のモーション プラットフォームの構築を可能にします。

4. Q: インストール中に特別な注意が必要な点は何ですか?

A: 設置中は、表面の凹凸によるモジュールの変形を防ぐために、取り付け面が平らであることを確認してください。使用中に緩まないように、固定ボルトを指定のトルクで締めてください。また、トランスミッション中の余分な摩耗を減らすために、モーターとモジュール間の同軸度の校正にも注意してください。

 

 

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