精密スライドレール

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HGH 35CA 精密スライド レールは、4 列単一円弧歯接触設計の軸受鋼で作られた、組み立て性の高い四角形-タイプの高耐久リニア ガイドです。-
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説明
技術的なパラメーター

導入

 

 

HGH 35CA 精密スライド レールは、4 列単一円弧歯接触設計の軸受鋼で作られた、組み立て性の高い四角形-タイプの高耐久リニア ガイドです。- 4 方向に均等な耐荷重と自動センタリングを備えており、設置面の組み立て誤差を補正できます。また、高剛性、低摩擦、スムーズな作動、低騒音を実現します。スライダーにはボールロストを防止するリテーナーが付属しており、同シリーズガイドのスライダーと互換性があるため、組み立てやメンテナンスが容易です。

 

製品説明

 

 

HGH 35CAシリーズは、母材に軸受鋼を採用し、構造強度を確保しています。円弧溝設計の 4 列コンタクトが特徴で、一般的な精度要件に適しています。防塵シールと組み合わせたロック-タイプの設置-により、自動調整と多方向の荷重-耐力の両方の利点が得られます。-コンポーネントは交換可能であり、メンテナンスが簡単です。

 

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HGH 35CA 精密スライド レールの主な利点:

 

1. 

HGH 35CA 精密スライド レールは、統合されたベアリング鋼基板を特徴とし、幅広のレール設計と組み合わせることで、優れた重荷重容量と強力な変形抵抗を実現します。-

2. 

4 列の接触と最適化された円弧状の溝により応力がより均等に分散され、高速動作時の安定性が最大化され、振動が最小限に抑えられます。-

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3. 

強化された防塵{0}}シール構造により、激しい塵や湿気などの過酷な条件に適しており、標準モデルよりも優れた保護を提供します。

4. 

-高精度加工と自動位置合わせ機能の組み合わせにより、取り付け面の要件が軽減され、互換性が向上します。

5. 

スライダとレール間の互換性が高く、汎用コンポーネントを使用できるため、追加の調整を必要とせずにメンテナンスや交換が容易になり、メンテナンス効率が向上します。

アプリケーション:

工作機械センター、工具機械、精密加工機械、大型切断機、大理石切断機、研削盤、射出成形機、パンチングマシン、自動化機器、輸送機器、測定器。{0​​}

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サービスモデル

 

 

標準製品供給:

在庫のある商品は 3~7 日以内に配送されます。-

 

カスタム ソリューション:

要件のコミュニケーション→ソリューション設計→サンプルテスト→量産まで、プロセス全体が専任の技術担当者によってサポートされます。

 

-アフターサポート:

製品の設置ガイド、1 年間の保証 (人為的損傷を除く)、故障に対する迅速な対応を提供します。-

 
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私たちの工場

Xuxin Automation: 高精度モーション コンポーネントの-一流のワンストップ メーカー-

当社はカスタムの非標準親ネジとナットの研究開発と製造を専門としています。{0} 13,000 平方メートルの最先端の施設を備えた当社では、お客様の厳しい要件に合わせた信頼性の高い産業オートメーション ソリューションを提供しています。{4}

 
13,000 m²

産地

 
100+ セット

先進の設備

 
100+ の専門家

経験豊富なチーム

 
¥50M+

年間生産量

 
 
当社を選ぶ理由
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01.

優れた非標準カスタマイズ機能-

社内の研究開発:-当社のプロフェッショナル エンジニアリング チームは、送りねじとナット業界で数十年にわたる深い専門知識を備えています。{0}

オンデマンド開発:-特殊なリード、独自の材料、または複雑な構造が必要な場合でも、当社はお客様の技術図面 (PDF、CAD、または 3D モデル) に基づいたオーダーメイドの製造を提供します。

02.

厳格な品質管理と製造

高精度の加工:80 台の CNC マシンと精密研削センターを活用して、すべてのコンポーネントがミクロンレベルの精度を確実に達成しています。-

完全なサプライチェーンの統合:原材料の加工、熱処理から精密研削、最終検査に至るまで、全プロセスが社内で完了します。-このエンドツーエンドの制御により、安定したリードタイムと妥協のない品質が保証されます。-
 

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よくある質問

 

 

1. 質問: リニアガイドのスライダとレールは別々に交換できますか?

回答: はい、同じブランドとモデルであれば可能です。信頼できるメーカーのリニアガイドは、スライダとレールの寸法公差が厳密に管理されており、互換性が確保されています。スライダやレールを個別に交換しても動作精度に影響を与えず、装置のメンテナンスコストを削減できます。

2. 質問: リニアガイドは主にどの分野で使用されますか?

回答: 彼らのアプリケーション シナリオは、正確な直線運動を必要とする複数の業界をカバーしています。
工作機械:旋盤、フライス盤、研削盤の送りシステム。
産業オートメーション: ロボット アーム、リニア ステージ、仕分け組立ライン。
精密機器:レーザー切断機、3Dプリンター、電子試験装置。
その他の分野:医療機器(CTスキャンベッド)、航空宇宙機器、半導体製造装置。

3. 質問: 複数のリニアガイドを取り付ける場合、それらは平行に配置する必要がありますか、それとも同軸に配置する必要がありますか?

回答: それは、機器の負荷と動作要件によって異なります。
平行配置: 最も一般的に使用され、複数のレールを同じ基準面に並べて設置し、荷重を分散して動作の安定性を向上させます。大きなテーブルや、工作機械のテーブルや自動スライドなどの重負荷機器に適しています。-
同軸配置: レールは同じ軸に沿って接続され、長距離移動シナリオ(大型ガントリー機器でのレールの接続など)に使用されます。{0}}スライダの詰まりの原因となる段差を防ぐために、レールの真直度とジョイントの精度を厳密に管理する必要があります。

4. 質問: 複数のリニアガイドを並列に取り付ける場合、平行度を確保するにはどうすればよいですか?

回答: 重要なのは、適切な基準校正です。手順は次のとおりです。
まず、高精度の取り付け基準面(平面度誤差 0.02 mm/m 以下)を加工するか、1 つのレールを基準レールとして使用し、最初に固定して位置合わせします。{0}
ダイヤルゲージまたはレーザーレベリング器を使用して、基準レール上のスライダの側面を基準にして、もう一方のレールの位置を調整し、2 つのスライダの側面平行度誤差が 0.01mm/m 以下であることを確認します。
最後に、不均一な力によるレールの変形を防ぐため、レール取付ボルトを十字に締めてください。

 

 

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