導入
LMB リニア ベアリングは、ヨーロッパとアメリカのインチ規格を満たすように設計された高精度の密閉型リニア ベアリングです。{0}これは、高品質の鋼をコア材料として使用し、精密に加工および熱処理されており、工業用-グレードのナイロン保持器と高硬度のシールされた外輪を備えています。-耐食性、高温・低温への適応性など複合的な特性を備えています。内部の鋼球とシャフトは点接触で設計されており、最小限の摩擦でスムーズな回転を可能にし、装置の高精度の直線運動を保証します。{8}}一方、密閉構造は内部コンポーネントを効果的に保護し、耐用年数を延ばします。豊富な機種があり、幅広い軸径に対応します。
製品パラメータ
LMB{0}UU のパラメータは、適応性、精度、パフォーマンス、保護という主要な側面を中心に設計されています。サイズは欧米のインチ規格に準拠しており、設置スペースに合わせて幅広い機種をカバーしています。精度と公差の管理により、精密組み立ての要件を満たします。荷重パラメータは静的応力シナリオと動的応力シナリオの両方をカバーしており、さまざまな機器の強度要件に適合できます。動作関連のパラメータは、摩擦係数、互換性のある速度範囲、安定性指標に重点を置いており、高精度かつ低損失の直線運動を保証します。{6}{6}保護パラメータには、さまざまな複雑な作業条件における外部干渉に耐えることができる密閉レベルと環境適応性が含まれます。一方、材料と構造のパラメータは硬度、耐摩耗性、耐食性のバランスをとり、製品の長期にわたる安定した動作をサポートします。{10}}
主な利点
1. lmb リニア ベアリングの主な利点は、高精度、低摩擦の動作性能にあります。-鋼球とシャフト間の内部点接触構造により、作動抵抗が最小限に抑えられ、固着やずれのない滑らかで安定した直線運動が得られます。精密機器の厳しい変位精度要求を十分に満たします。高周波の往復運動であっても、低速の正確な位置決めであっても、安定した性能出力を維持できます。-
2. もう 1 つの利点は、強力なシールドと長い耐用年数による二重保護です。工業用グレードの密閉設計により、ほこり、油、湿気、その他の外部汚染物質の侵入を効果的に防ぎ、内部コンポーネントの磨耗や腐食を防ぎます。さらに、高品質の鋼材の選択と専門的な熱処理プロセスにより、ベアリングに優れた硬度と耐摩耗性が与えられます。-継続的な高負荷運転下でも、これにより耐用年数が大幅に延長され、機器のメンテナンス頻度と交換コストが削減されます。-
3. 最後に、lmb リニアベアリングは、高い適応性と柔軟な設置という実用的な機能を提供します。製品の寸法は、さまざまなモデルや仕様にわたる普遍的な標準に従っており、複雑な変更を必要とせずに、さまざまなタイプの設置スペースやシャフトサイズに直接適合します。電子機器、精密工作機械、自動生産ラインのいずれに使用しても、迅速に組み立てて稼働させることができ、装置の組み立て効率と適応性が大幅に向上します。
適用範囲:電子機器、精密計測機器、産業用工作機械、食品包装機械などの摺動部品のニーズに柔軟に対応する軸受です。これらは、パフォーマンスの安定性とさまざまなシナリオへの適応性のバランスをとる汎用の線形運動ソリューションとして機能します。-
サービスモデル
標準製品供給:
在庫のある商品は 3～7 日以内に配送されます。-
カスタム ソリューション:
要件のコミュニケーション→ソリューション設計→サンプルテスト→量産まで、プロセス全体が専任の技術担当者によってサポートされます。
-アフターサポート:
製品の設置ガイド、1 年間の保証 (人為的損傷を除く)、故障に対する迅速な対応を提供します。-
私たちの工場
Xuxin Automation: 高精度モーション コンポーネントの-一流のワンストップ メーカー-
当社はカスタムの非標準親ネジとナットの研究開発と製造を専門としています。{0} 13,000 平方メートルの最先端の施設を備えた当社は、お客様の厳しい要件に合わせてカスタマイズされた信頼性の高い産業オートメーション ソリューションを提供します。{4}
産地
先進の設備
経験豊富なチーム
年間生産量
当社を選ぶ理由
優れた非標準カスタマイズ機能-
社内の研究開発:-当社のプロフェッショナル エンジニアリング チームは、送りねじとナット業界で数十年にわたる深い専門知識を備えています。{0}
オンデマンド開発:-特殊なリード、独自の材料、または複雑な構造が必要な場合でも、当社はお客様の技術図面 (PDF、CAD、または 3D モデル) に基づいたオーダーメイドの製造を提供します。
厳格な品質管理と製造
高精度の加工:80 台の CNC マシンと精密研削センターを活用して、すべてのコンポーネントがミクロンレベルの精度を確実に達成しています。-
完全なサプライチェーンの統合:原材料の加工、熱処理から精密研削、最終検査に至るまで、全プロセスが社内で完了します。-このエンドツーエンドの制御により、安定したリードタイムと妥協のない品質が保証されます。-
よくある質問
Q: リニアベアリングには潤滑が必要ですか?一般的に使用される潤滑媒体は何ですか?
回答: 金属製リニアベアリングは定期的に潤滑する必要があります。潤滑によってボール、光軸、ジャケットの摩擦と摩耗が軽減され、動作ノイズが低減され、耐用年数が延びます。追加の潤滑剤の補充が必要ないのは、プラスチック製の自己潤滑リニア ベアリングのみです。{0}一般的に使用される潤滑媒体: リチウム石鹸-ベースのグリース (NLGI No. 2 など) が主なタイプであり、高速動作シナリオでは低粘度の潤滑剤を選択できます。-
Q: オープンリニアベアリングの利点は何ですか?
回答: オープンリニアベアリングのジャケットには軸方向のスリットがあり、嵌合ギャップを調整できることが主な利点です。光シャフトとベアリングの嵌合が緩すぎて精度が低下した場合、または嵌合がきつすぎて走行ラグが詰まった場合は、マウントのボルトを締めてベアリング ジャケットを絞って収縮させることができ、さまざまな作業条件のニーズに合わせてベアリングと光シャフト間の嵌合ギャップを微調整できます。-
Q：リニアベアリングを取り付ける際の注意点は何ですか？
回答: 3 つのポイントに注目してください。
適合する光学シャフトは、適合の精度を確保するために、焼き入れされた G6 公差仕様を備えている必要があります。
傾いて設置することによるスタッタリングや磨耗の悪化を避けるために、設置基準は平面であり、軸受と光軸との同軸誤差は 0.01mm 以内に制御する必要があります。
ベアリングを圧入するときは、均等に力を加えるために特別な工具を使用する必要があります。また、コンポーネントの損傷を防ぐために、ベアリング面やシール リングに直接当たることは禁止されています。{0}}
Q：リニアベアリングの動作中に噛み込みや異音が発生する原因は何ですか？
回答: 一般的な原因は 4 つあります。
潤滑が不足するとボールと光軸間の摩擦抵抗が増加します。
光軸の表面にバリ、錆、ゴミなどの不純物があり、ベアリングに入り、ボールや軌道に傷を付けます。
取り付け同軸度誤差が大きすぎて、軸受が光軸に対して斜接触している。
ケージが変形したり、ボールが傷ついたりして、ボールの循環が悪くなる。
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